中藥超細(xì)粉碎機的發(fā)展方向應(yīng)是降低擠壓力、提高輥速、多級粉碎和實現(xiàn)與分級機結(jié)合的閉路*粉磨作業(yè)。因此，專家認(rèn)為。研究和應(yīng)用新型的中藥超細(xì)粉碎機是粉碎機生產(chǎn)企業(yè)走向節(jié)能降耗的發(fā)展趨勢。中藥超細(xì)粉碎機采用振動式破碎方法，據(jù)了解。物料進(jìn)入粉碎室后，受到高速旋轉(zhuǎn)的介質(zhì)擠壓、剪切、摩擦，被粉碎的物料在氣流的協(xié)助下，通過篩孔進(jìn)入盛粉袋，不留殘渣。具有效率高、低噪聲、工作性能和產(chǎn)品質(zhì)量可靠，操作平安，藥物衛(wèi)生和損耗小等優(yōu)點。中藥超細(xì)粉碎機需正確操作 防止堵塞 振動粉碎機組結(jié)構(gòu)簡單、堅固、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、粉碎效果良好，而且近年來隨著技術(shù)提升。中藥超細(xì)粉碎機機殼內(nèi)壁全部經(jīng)機加工達(dá)到外表平滑，改變了以前機型內(nèi)壁粗糙、積粉的現(xiàn)象，使藥品、食品、化工等生產(chǎn)更符合國家規(guī)范，達(dá)到GMP要求。

　　中藥超細(xì)粉碎機技術(shù)是粉體工程中的一項重要內(nèi)容，包括對粉體原料的超微粉碎，高精度的分級和表面活性改變等內(nèi)容。據(jù)原料和成品顆粒的大小或粒度，粉碎可分為粗粉碎，細(xì)粉碎，微粉碎和超微粉碎，這是一個大概的分類。中藥超細(xì)粉碎機是以打破動、植物類的藥材細(xì)胞壁為目的的粉體作業(yè)。中藥材絕大多數(shù)來自于植物、動物。藥材是由多種功能的細(xì)胞組成，細(xì)胞由細(xì)胞壁、細(xì)胞質(zhì)、細(xì)胞核等組成。藥用有效成分主要存在于細(xì)胞質(zhì)、細(xì)胞核之內(nèi)。細(xì)胞在完整無損的情況下，有效成分只有通過細(xì)胞膜、細(xì)胞壁釋放出后才能被利用。完整的細(xì)胞膜、細(xì)胞壁對有效成分的釋放形成阻，而這種阻力隨細(xì)胞團(tuán)內(nèi)細(xì)胞數(shù)量的增大而急劇增大。將細(xì)胞打破后，細(xì)胞膜、細(xì)胞壁的阻力即消除，細(xì)胞內(nèi)的有效成分直接溶出。這種作業(yè)并不以細(xì)度為目的，細(xì)度僅作為一種宏觀的檢測手段，無法表達(dá)藥材粉末的真實的情況。細(xì)胞的破壁率越高，其細(xì)度越細(xì)。細(xì)胞經(jīng)破壁后，細(xì)胞內(nèi)的有效成分充分暴露出來，使藥物起效更加迅速、*。

　　在眾多的超微粉碎機中中藥超細(xì)粉碎機在中藥粉碎方面有著不錯的效果和優(yōu)勢，今天我們就向大家介紹一下中藥超細(xì)粉碎機的技術(shù)特征和設(shè)備的設(shè)計結(jié)構(gòu)方面，希望能夠增進(jìn)您對于中藥粉碎設(shè)備的了解。任何設(shè)備都有其優(yōu)勢和劣勢，今天我們主要從中藥超細(xì)粉碎機的優(yōu)勢說起，技術(shù)優(yōu)勢可以總結(jié)為以下幾點：

　　1、全密閉不分級技術(shù)：為保存藥效成份而采用的全密閉多磨不篩技術(shù)，有效避免產(chǎn)生藥效成份偏析和損失、因粉塵溢出而污染環(huán)境等現(xiàn)象。

　　2、壓縮式微粉碎技術(shù)：為提高粉碎效率和效果，中藥超細(xì)粉碎機運用高速撞擊力和剪切力，使物料在磨筒內(nèi)受到介質(zhì)的擠壓、揉捏和撕裂作用，極大地縮短粉碎時間，提高了粉碎效率；同時因物料呈流態(tài)化且每一顆粒具有相同的受力狀態(tài)，其自有粘性作用可使成品形成分散均勻和精密復(fù)合化的微粒子團(tuán)，增加密實度和提高生物利用度，提高微粉碎效果和技術(shù)。

　　3、動態(tài)優(yōu)化技術(shù)：按物料的不同特性，在保證提高微粉碎效率和效果的同時，進(jìn)行優(yōu)化適配的技術(shù)。

　　4、機電一體化技術(shù)：實現(xiàn)設(shè)備的高性能和高水平，減少人工用量，確保成品質(zhì)量穩(wěn)定可控的技術(shù)，避免因人工介入過多而產(chǎn)生品質(zhì)不穩(wěn)定、受污染等現(xiàn)象。

　　5、全面自動化技術(shù)：中藥超細(xì)粉碎機具備單機多功能自動化，使小批量藥物生產(chǎn)象大批量流水線生產(chǎn)一樣簡便的技術(shù)。

　　6、潔凈安全化技術(shù)：中藥超細(xì)粉碎機嚴(yán)格按GMP標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計制造，能夠滿足制藥粉體裝備的特殊要求。